Nazaj na seznam storitev

Šola vitke proizvodnje

01. 10. 2021

ŠOLA VITKE PROIZVODNJE je trimesečno izobraževanje, v okviru katerega se udeleženci usposobite za prenašanje pridobljenih znanj in izkušenj vitke proizvodnje v svojo prakso.

Kaj pridobite udeleženci?

  • Celovit in sistematičen prikaz sistema vitke proizvodnje,
  • potrebno znanje o metodah in orodjih ter kje, kako in kdaj jih uporabiti,
  • takojšen prenos osvojenih znanj v prakso,
  • rešitev izbranega problema iz svojega delovnega okolja ob podpori mentorja,
  • nove ideje in izmenjavo dobrih praks.

Vsi udeleženci šole brezplačno prejmete knjižico Ohranjanje vitkosti.



Kaj pridobi organizacija?

  • Usposobljenega sodelavca/ce, ki lahko tvorno soustvarjajo sistem vitke proizvodnje
  • Osnovni cilj je povečanje učinkovitosti na osnovi izboljšav procesov, ki vplivajo na:
    • povečanje dobavne sposobnosti organizacije,
    • skrajšanje pretočnih časov in s tem hitrejše dobave,
    • veliko znižanje zalog vseh vrst,
    • znanje in sposobnost sedelavcev za reševanje problemov in odpravljanje vzrokov problemov in
    • v času uvajanja koncepta industrija 4.0 in digitalizacije tudi odgovore na vprašanja; Ali je vitkost kompatibilna z  Ind. 4.0? Kakšen je odnos in pomen digitalizacije v luči vitke organizacije?

Program in termini:

1. dan: TEMELJI VITKE PROIZVODNJE (mag. Mitja Kokove), 1.oktober

Osnove proizvodnega procesa ter osnovna načela in metode vitke proizvodnje.

  • Oris razvoja proizvodnih sistemov
  • Zgradba sodobnega proizvodnega sistema
  • Načela, metode in orodja vitke proizvodnje
  • Primerjava različnih pristopov (TPS, TOC, 6 sigma, itd.)
  • Vitka organizacija (Lean Enterprise)
  • Temeljne metode
  • 5S
  • Vizualni management
  • Strukturirano reševanje problemov
  • Vaje in simulacije: 5S, reševanje problemov

2. dan: POSNETEK STANJA - METODA VSM (mag. Frane Koren), 15. oktober

Način razmišljanja, vizualizacija ter metoda VSM (Value Stream Mapping).

  • Izboljšanje produktivnosti - izgube
  • Timsko delo in vloga vodje
  • Vizualizacija procesov
  • SOP - standardi dela
  • A3
  • VSM - zemljevid toka materiala in informacij - uvod
  • VSM osnove
  • Vaje: Pregled A3, risanje stanja VSM

3. dan: VIZIJA PROCESA - VIZIJA VSM (mag. Frane Koren), 22. oktober

Kako stabilizirati razmere v proizvodnji, pretočne čase, razpoložljivost opreme in vzdrževanje.

  • Stabilizacija razmer (razpoložljivost opreme, vzdrževanje)
  • Takt kupca - takt celice
  • Pretočni čas - kapaciteta stroja
  • Vizija procesa - VSM
  • TPM - totalno preventivno vzdrževanje
  • Standardizirano delo/digitalizacija
  • Celična proizvodnja
  • Oblikovanje proizvodnih linij ter razmestitev strojev in opreme (layout)
  • Hitre menjave
  • Vaje: pregled A3, pregled projektne naloge stanja VSM, risanje vizije VSM

4. dan: ORODJA ZA KRMILJENJE PROCESOV VITKE PROIZVODNJE (mag. Mitja Kokove), 5. november

Orodja za izboljševanje enakomernosti in glajenja proizvodnje - načela pull, kanban, ...

  • Enakomernost in glajenje proizvodnje
  • Modeli glajenja proizvodnje
  • Pull načelo
  • Orodja za uresničevanje pull načela
  • Kanban, vrste kanbanov, uporabnost v različnih procesih
  • Izračuni števila kanbanov
  • Preskrba linij in zniževanje zalog

 5. dan: VODJA IN VITKA PROIZVODNJA (mag. Alenka Brod), 12. november

Pristopi k vodenju zaposlenih ter različnost in medsebojna prepletenost vlog.

  • Različnost vlog vodje
  • Upravljanje delovne uspešnosti
  • Kompetence (znanja, veščine, vedenja) vodij v proizvodnem procesu
  • Motiviranje in razvoj sodelavcev
  • Stil vodenja
  • Vaje: Samoocena stilov vodenja
  • Vaje: Snovanje kompetenčnega profila
  • Vaje: Izdelava mini razvojnega načrta

6. dan: UVAJANJE VITKE PROIZVODNJE V PRAKSO (mag. Mitja Kokove), 24. november

Izdelava načrta uvajanja ter seznanitev s potencialnimi ovirami pri uvajanju vitke proizvodnje.

  • Kako se organizirati za uvajanje vitke proizvodnje
  • Priprava pilotnega projekta in realizacija
  • Potencialne ovire pri uvajanju vitke proizvodnje
  • Izdelava načrta uvajanja konkretnega projekta v organizacijah udeležence

7. – 10. dan: PROJEKTNA NALOGA IN PRIMERI DOBRE PROIZVODNE PRAKSE

Ogled primera uspešne uvedbe vitke proizvodnje smo dne, 26. maja 2021, imeli v Iskraemeco d.o.o.

  • V sodelovanju z mentorjem izberete primer iz svojega delovnega okolja ter ga s pomočjo osvojenih metod in tehnik obdelate in uresničite v svoji praksi.
  • Ogled primera uspešnega uvajanja vitke proizvodnje v enem izmed slovenskih podjetij.
  • Ob zaključku šole udeleženci predstavite projektne naloge in si izmenjate dobre prakse.

Utrinke iz prejšnje generacije Šole vitke proizvodnje najdete tukaj!

Način dela

  • Šola obsega šest modulov in se zaključi v obdobju treh mesecev.
  • Po vsakem modulu udeleženci uporabite pridobljeno znanje za izdelavo »projektne naloge«, ki se nanaša na izbrani del procesa v vaši organizaciji.
  • Za spoznavanje rešitev ter izmenjavo mnenj in izkušenj si ogledate primer dobre prakse vitke proizvodnje v enem izmed podjetij v Sloveniji.
  • V sodelovanju z mentorjem pripravite in uvedete pilotno rešitev konkretnega primera v svoji organizaciji, pristope in rešitve pa predstavite ob zaključku šole.

Način izvedbe izobraževanj je odvisen od epidemiološke slike.

Kakšne metode dela zajema šola?

  • Teoretični del, v katerem so podane osnovne teme in značilnosti,
  • delavnice, v okviru katerih udeleženci preizkusite pridobljeno znanje z vajami,
  • po vsakem modulu udeleženci uporabite pridobljeno znanje na izbranem delu procesa v svoji organizaciji in predstavite rešitev – »domača naloga«,
  • ogledi primerov dobrih praks v podjetjih, ki so namenjeni spoznavanju konkretnih rešitev ter izmenjavi mnenj in izkušenj,
  • priprava in uvedba pilotskega projekta v svoji organizaciji, ki bo vaše zaključno delo,
  • na zaključku šole predstavite projektno nalogo - dosežke svojega pilotnega projekta in si medsebojno izmenjate izkušnje.

Komu je namenjena šola?

  • Vodjem proizvodnje,
  • tehničnim direktorjem,
  • vodjem razvoja,
  • sodelavcem, ki delujejo na področju notranje logistike in oblikovanju pretoka materiala, zalog, načrtovanja, tehnologije in krmiljenja proizvodnje ter
  • vsem, ki vas zanima vodenje procesa uvajanja vitke proizvodnje v prakso.

Konkretni učinki usposabljanj v praksi so hitrejši in boljši, če v šoli sodeluje več udeležencev iz iste organizacije, saj na ta način lahko delujejo bolj timsko in lažje obravnavajo problem z več vidikov.

Če vas zanimajo samo določene vsebine, se udeležite posameznih delavnic Šole vitke proizvodnje.

Kotizacija

  • kotizacija z 20 % popustom: 1.560,00 EUR (ne vključuje 22 % DDV)*
  • kotizacija z 10 % popustom: 1.755,00 EUR (ne vključuje 22 % DDV)**
  • kotizacija brez popusta: 1.950,00 EUR (ne vključuje 22 % DDV)

Ob prijavi na Šolo vitke proizvodnje poravnate 40 % kotizacije, ki je pogoj za zagotovitev mesta na šoli, ostalo pred zaključkom šole (pred zadnjim dnem oz. pred datumom zagovora ali predstavitve projektne naloge), na poslovni račun SIQ, Mašera-Spacićeva ulica 10, Ljubljana, NLB, številka 02922-0012897988; pri tem se sklicujte na oznako 9400. Naša ID številka za DDV je SI23509678.

Popusti

*20-% če se na šolo prijavita 2 ali več oseb iz iste organizacije;
**10-% popust, če ima organizacija SIQ certifikat za sisteme vodenja;

Popusti se med seboj ne seštevajo.

Kotizacija vključuje pripravo in izvedbo šole, organizirane obiske v podjetjih, gradivo, mentorstvo pri izdelavi projektne naloge in potrdilo o udeležbi.

Več o koriščenju bona.

Strokovni vodja Šole vitke proizvodnje: mag. Mitja Kokove

Kraj

Ljubljana, o točni lokaciji vas obvestimo najkasneje tri dni pred pričetkom šole.

Odjava

Zadnji rok za pisno odjavo je pet delovnih dni pred začetkom izobraževanja. V tem primeru vam kotizacijo vrnemo v celoti. Pri odjavah po tem roku zaračunamo administrativne stroške (40 % kotizacije). Pri odjavah na dan izobraževanja ali neudeležbi, kotizacije ne vračamo.

Dodatne informacije: Tanja Benček, telefon: 01 5609 894, e-pošta: tanja.bencek@siq.si

Cenimo in nagrajujemo vašo zvestobo

Zato uvajamo Bonus zvestobe za nagrajevanje naših zvestih udeležencev.

Več o bonusu zvestobe